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Ex d IIC T4 防爆モーター B35 フットは、石油、化学、製薬などの高リスク産業向けに特別に設計された垂直型二重固定防爆モーターです。 B35は、B3(水平フット)、B5(垂直ラージフランジ)、B14(スモールフランジ)と異なり、垂直設置+フット固定+フランジ接続という独自の構造を採用し、機器の安定性と伝送効率を両立させています。
二重固定設計:下部に高強度取付脚、上部に負荷機器と直結する大径フランジを備えた「二重固定」構造により、重荷重や高振動条件下でも安定した動作を実現します。
CT4 ハードコア保護: 防爆定格 Ex d IIC T4 Gb、耐圧防爆エンクロージャ + 表面温度 ≤85℃、水素やアセチレンなどの危険性の高いガスが存在する環境での爆発の危険性を排除し、厳しい安全基準を満たしています。
ヘビーデューティトランスミッションエキスパート: 大型混合装置、高圧プロセスポンプ、コンプレッサー向けに特別に設計されており、高トルクの衝撃に耐える強化された出力シャフト、ロスレストランスミッション、および機器寿命の延長を備えています。
この Ex d IIC T4 防爆モーター B35 フットは、高リスク、高負荷のシナリオ向けに特別に設計されており、次の分野をカバーします。
石油および石油化学: 大型プロセスポンプ、泥水ポンプ、撹拌機用のダイレクトドライブシステム。
化学および製薬: 反応器撹拌機、高圧遠心ポンプ、晶析装置ドライブ。
鉱業および冶金: ガス環境用の泥水移送ポンプおよびスラリーミキサー。
海洋プラットフォーム:掘削プラットフォーム用の防爆コンプレッサーおよび海水処理ポンプセット。
1. ベースの固定: Ex d IIC T4 防爆モーター B35 フットをベース ボルトを使用して基礎面にしっかりと取り付け、水平であることを確認します (許容誤差 ≤ 0.1mm/m)。
2. フランジの位置合わせ:モータのフランジと負荷機器のフランジを位置合わせし、応力集中を避けるためにボルトを斜めに締める方法で均等に締め付けてください。
3. 配線仕様: 防爆グランドシールケーブルを使用し、信頼性の高い接地接続を確保し、接続の緩みやワイヤの露出を避けます。
4. 開始前検査: フランジのシールがしっかりと固定され、ボルトがしっかりと固定され、防爆表面が損傷していないことを確認します。
Q1: B35とB5の違いは何ですか?
A: 設置構造の違い:
B5: 垂直フランジ取り付けのみ。スペースに制約のあるシナリオに適しています。
B35: 垂直+フット+フランジの二重固定で、より高い荷重と振動に耐えることができます。
Q2: この Ex d IIC T4 防爆モーター B35 フィートは海洋掘削プラットフォームに適していますか?
A: 完全に適しています。 B35はCT4防爆認定を取得しており、二重固定構造により海上の高湿度、高塩水噴霧、振動環境にも耐えることができます。防錆コーティングを標準装備しております。
Q3: 特殊なフランジ サイズをカスタマイズできますか?
A: はい。設備要件に合わせてフランジ穴間隔や軸径のカスタマイズが可能で、製図確認サービスも提供します。
Q4:防爆性能を維持するにはどうすればよいですか?
A:定期(6ヶ月ごと)検査:
1. 防爆表面に錆がないか確認します(防錆油で保護できます)。
2. フランジボルトの緩みがないか確認します。
3. アース線が健全であるかどうかを確認します。
4. メンテナンスは専門の防爆電気技師に依頼することをお勧めします。
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